Mixer Bubuk Kosmetik Geser Tinggi Industri 200L dengan Triple Chopper

Mixer Bubuk Kosmetik Geser Tinggi Industri 200L dengan Triple Chopper

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. merancang dan membuat Mixer Serbuk Kosmetik Geser Tinggi Industri 200L dengan Triple Chopper untuk pemrosesan batch bedak padat, bedak tabur, eyeshadow, dan perona pipi berkapasitas besar. Sebagai seorang yang berdedikasi Mixer Bubuk Kosmetik Geser Tinggi Industri 200L dengan Triple Chopper manufacturer , kami mengintegrasikan penghancuran, homogenisasi, dan penyemprotan minyak dengan kecepatan tinggi ke dalam satu platform otomatis untuk mendukung lini produksi kosmetik yang berkelanjutan.

Mesin ini dibuat untuk pabrik yang memerlukan pengurangan partikel secara konsisten dan pencampuran seragam pada batch 50 kg. Tim teknik kami mengonfigurasi setiap unit berdasarkan formula bubuk, target keluaran, dan kontrol lini yang ada, memastikan mixer cocok dengan proses Anda dan tidak memerlukan perubahan proses.

Ikhtisar dan Konstruksi Mesin

Mixer ini menggunakan bodi baja tahan karat SUS304 dengan lapisan cermin, memenuhi persyaratan kebersihan dan kebersihan produksi kosmetik. Hopper dua lapis mengintegrasikan sistem sirkulasi air pendingin untuk mengontrol kenaikan suhu selama pemrosesan berkecepatan tinggi, melindungi pigmen dan bahan pengikat yang peka terhadap panas.

• Kapasitas gerbong: 200 L (satu batch hingga 50 kg)
• Dimensi: 1500×1400×1600mm
• Berat keseluruhan: 1050kg
• Bahan: Baja tahan karat SUS304, dipoles cermin

Sistem Penggerak dan Pencampuran

Tenaganya berasal dari motor utama Siemens 37 kW dan tiga motor samping Siemens 2,2 kW, masing-masing dengan kontrol kecepatan variabel dari 178 hingga 2980 rpm. Konfigurasi pemukulan samping 3 sumbu ini menciptakan aliran multi-arah yang memecah gumpalan dan mendistribusikan bahan-bahan kecil secara merata, bahkan dalam bubuk kosmetik padat.

Bilah utama menggunakan desain silang 4 bilah SUS304 satu bagian, sedangkan bilah samping menggunakan geometri bilah tebal miring dengan tepi terlipat 45°. Kombinasi ini menghasilkan penghancuran berdampak tinggi dan tindakan pelipatan yang lembut, mengurangi penggilingan mutiara atau kilau halus yang berlebihan.

Otomatisasi dan Kontrol

Kami melengkapi mixer dengan PLC Delta DVP-32ES dan layar sentuh DOP-107BV, dengan kontaktor Schneider dan komponen pneumatik AirTAC. Sistem kontrol mengatur pembukaan/penutupan tutup otomatis, penguncian otomatis, pemakaian otomatis, dan sistem penyemprotan oli terintegrasi. Operator dapat mengatur profil kecepatan, waktu proses, dan urutan penambahan oli dari layar sentuh, menyimpan resep untuk batch berulang.

Untuk integrasi jalur, PLC mendukung opsi I/O dan komunikasi jarak jauh yang dapat dihubungkan ke peralatan feeding upstream dan peralatan konveyor downstream. Kami menyesuaikan logika kontrol dengan arsitektur otomasi yang ada selama rekayasa proyek.

Pertimbangan Kesesuaian dan Material Aplikasi

Mixer ini cocok untuk pencampuran bubuk kering dan untuk menambahkan sedikit minyak atau bahan pengikat selama siklus pencampuran. Aplikasi yang umum meliputi:

• Basis bedak padat sebelum dipadatkan
• Bedak tabur bercampur dengan mika, bedak, dan seng stearat
• Formulasi eyeshadow dan blush on membutuhkan dispersi warna yang seragam
• Bubuk dengan komponen sensitif terhadap panas memerlukan kontrol pendinginan

Saat menyiapkan proposal, kami meninjau kepadatan curah bubuk Anda, distribusi ukuran partikel, dan bahan tambahan cair apa pun untuk memastikan ukuran batch 50 kg dan waktu siklus memenuhi target produksi Anda. Untuk formulasi dengan kandungan minyak tinggi, kami menyesuaikan konfigurasi nosel penyemprotan minyak dan urutan pencampuran.

Persyaratan Instalasi dan Utilitas

Mesin ini memerlukan catu daya 380V 3 fase dengan ground yang andal. Total daya yang tersambung adalah 45 kW. Sistem air pendingin memerlukan sambungan suplai dan pengembalian; kami menentukan laju aliran dan persyaratan tekanan selama commissioning. Unit ini tiba dalam keadaan dirakit dan diuji, dengan kaki yang dapat diratakan untuk penentuan posisi yang cepat.

Dukungan instalasi kami meliputi:

• Inspeksi pra-pengiriman dan uji coba di pabrik kami
• Panduan atau pengawasan pemasangan di tempat (opsional)
• Pelatihan operator tentang keselamatan, pembersihan, dan pemeliharaan rutin
• Dokumentasi: manual pengoperasian, diagram kelistrikan, dan daftar suku cadang

Jaminan Mutu dan Penerimaan

Setiap mixer menjalani uji penerimaan pabrik yang meliputi putaran motor, rentang kecepatan, fungsi pneumatik, keseragaman penyemprotan oli, dan keamanan kelistrikan. Kami menggunakan pos pemeriksaan kendali mutu di seluruh fabrikasi—mulai dari verifikasi material hingga inspeksi akhir permukaan—untuk memastikan peralatan memenuhi standar industri kosmetik.

Kami dapat memberikan sertifikat material untuk SUS304, sertifikasi komponen untuk suku cadang Siemens dan Delta, dan laporan pengujian untuk mesin yang telah selesai. Untuk proyek yang memerlukan inspeksi pihak ketiga, kami berkoordinasi dengan inspektur yang Anda tunjuk sebelum pengiriman.

Perawatan dan Suku Cadang

Perawatan rutin berfokus pada pembersihan hopper, bilah, dan permukaan yang bersentuhan dengan material setelah setiap batch untuk mencegah kontaminasi silang. Sebaiknya dilakukan pengecekan motor, inverter, silinder, dan komponen kelistrikan secara berkala sesuai buku manual. Penggunaan merek standar (Siemens, Delta, Schneider, AirTAC) menyederhanakan pengadaan suku cadang secara global.

Kami menyediakan barang-barang yang biasa diganti seperti segel, bilah, dan sensor, dan dapat mengirimkan suku cadang dengan cepat. Tim purna jual kami menyediakan pemecahan masalah video jarak jauh dalam waktu 2 jam setelah pemberitahuan kesalahan, dan kami menawarkan kontrak layanan pemeliharaan tahunan untuk jalur pemanfaatan tinggi.

Informasi yang Kami Gunakan untuk Mengonfigurasi Solusi Anda

Untuk menyiapkan kutipan dan konfigurasi yang tepat, kami memerlukan data proyek berikut:

Kirimkan detail ini kepada kami beserta pertanyaan Anda, dan kami akan merespons dalam waktu 12 jam dengan konfigurasi dan penawaran harga yang direkomendasikan.

Peralatan Terkait untuk Garis Serbuk Lengkap

Mixer 200L ini berfungsi baik dengan mesin pengolah bubuk kami yang lain. Untuk batch yang lebih kecil atau R&D, itu Mesin Pengaduk Bubuk Berkecepatan Tinggi Triple-Chopper 100L dengan Sistem Penyemprotan Minyak menawarkan fitur serupa dengan kapasitas lebih rendah. Untuk pemadatan hilir, Mesin Press Serbuk Kosmetik Sepenuhnya Otomatis dapat diintegrasikan untuk membentuk garis yang berkesinambungan. Jika proses Anda mencakup pencampuran bubuk basah, itu Mesin Pengaduk Palung Horisontal 100L untuk Bedak Basah Kosmetik mungkin lebih cocok.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Berapa kapasitas batch sebenarnya dari mixer 200L?

Volume hopper adalah 200 liter, namun batch tunggal yang direkomendasikan adalah 50 kg bubuk kosmetik. Kapasitas kerja ini memastikan tindakan pencampuran yang tepat dan mencegah kelebihan beban pada bilah. Kami dapat menyesuaikan ukuran batch berdasarkan kepadatan bubuk Anda.

Bisakah mixer menangani bubuk dengan ukuran partikel besar atau menggumpal?

Ya, bilah samping dengan geser tinggi dirancang untuk memecah gumpalan dan mengurangi ukuran partikel. Untuk material yang sangat keras atau berserat, kami mungkin merekomendasikan langkah pra-penggilingan atau konfigurasi bilah yang berbeda. Bagikan spesifikasi bahan baku Anda kepada kami untuk penilaian kelayakan.

Bagaimana cara kerja sistem penyemprotan minyak?

Sistem penyemprotan oli otomatis internal menyuntikkan oli atau cairan tambahan melalui nozel saat mixer sedang berjalan. PLC mengontrol laju dan waktu penyemprotan untuk memastikan distribusi merata. Kami mengkalibrasi sistem berdasarkan persentase dan viskositas oli Anda.

Berapa waktu tunggu untuk mesin ini?

Waktu tunggu standar biasanya 30-45 hari setelah konfirmasi spesifikasi teknis dan detail pesanan. Konfigurasi khusus mungkin memerlukan waktu teknis tambahan. Kami memberikan jadwal pengiriman yang dikonfirmasi dengan penawaran kami.

Apakah Anda menyediakan dukungan instalasi dan pelatihan?

Ya, kami menawarkan panduan pemasangan di tempat dan pelatihan operator. Untuk pelanggan internasional, kami dapat mengatur agar teknisi kami mengunjungi pabrik Anda atau memberikan pelatihan video jarak jauh. Tim dukungan kami tersedia untuk pemecahan masalah melalui video dalam waktu 2 jam setelah pemberitahuan kesalahan Anda.